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PortuguêsSílice fundido
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El sílice fundido es un vidrio silíceo amorfo producido por fusión a elevadas temperaturas del sílice cristalino de alta calidad (cuarzo). Esta fusión produce una sustancia que se caracteriza por una muy baja expansión térmica y una elevada resistencia al choque térmico y temperatura. El sílice fundido se trabaja para una variedad de aplicaciones industriales, incluyendo la fundición (mezcla de fundición por inversión de lechada y estuco, y como agente desmoldeante), productos refractarios y cerámica (crisoles, arcillas, rodillos, tazas de vertido, núcleos de cerámicas, radiantes de fuego por gas y elementos de acero, metales no ferrosos y para el sector del vidrio), y relleno (electrónica y adhesivos). Dupré Minerals se dio cuenta hace mucho que el secreto de la producción de polvo para la fundicion por inversión radica en la calidad de las materias primas disponibles. La empresa ha llevado a cabo un extenso proyecto internacional de compras y se ha hecho con, lo que se considera, algunas de las fuentas de materiales refractarios de más alta calidad puestas a disposición de fundiciones por inversión a día de hoy. Entre éstas están fuentes de sílice producido de cuarzo de una pureza excepcional con un contenido de SiO2 de 99.9%. Esta fuente también tiene un contenido especialmente bajo en hierro, potasio y óxido de sodio, así como bajo contenido de un oligoelemento para suplir convenientemente las especificaciones de la industria aeroespacial. Oligoelementos
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Análisis químico
| SiO2 | > 99.8% | Na2O | < 0.03% | ZnO | < 0.01% |
| TiO2 | < 0.01% | P2O5 | < 0.02% | BaO | < 0.01% |
| Al2O3 | < 0.02% | Cr2O5 | < 0.01% | SrO | < 0.01% |
| Fe2O3 | < 0.01% | Mn3O4 | < 0.01% | SnO2 | < 0.01% |
| CaO | < 0.01% | ZrO2 | < 0.02% | CuO | < 0.01% |
| MgO | < 0.02% | HfO2 | < 0.01% | LOI (1025°C) | < 0.10% |
| K2O | < 0.01% | PbO | < 0.02% | SO3 aprox. después de LOI y fusión | < 0.05% |
Distribución de tamaño de partícula - Grados de grano
| 4/10 Grado (4 - 1.7mm) |
10/20 Grado (1.7 - 0.85mm) |
30/50 Grado (0.5 - 0.3mm) |
20/50 Grado (0.85 - 0.3mm) |
50/100 Grado (0.3 - 0.15mm) |
-30 Grado (0.5mm) |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Malla de BSS | % | Malla de BSS | % | Malla de BSS | % | Malla de BSS | % | Malla de BSS | % | Malla de BSS | % |
| 4 | 0-15 | 8 | 0-2 | 25 | 20-35 | 30 | 35-70 | 52 | 0-2 | 30 | 0.5-5 |
| 6 | 25-50 | 10 | 0-20 | 36 | 20-40 | 70 | 25-60 | 100 | 75-90 | -70 | 15-35 |
| 10 | 45-70 | 16 | 20-50 | 52 | 15-30 | 100 | 0-5 | 150 | 5-15 | -200 | 0-1 |
| 30 | 1-15 | 20 | 10-30 | 85 | 0-20 | 200 | 0-1 | 200 | 0-3 | ||
| 52 | 0-5 | -350 | 0-0.5 | -350 | 0-1 | -350 | 0-1 | ||||
| -52 | 0-1 | ||||||||||
Distribución de tamaño de partícula - Flour Grades
| -120 Grade (125µm) | -200 Grade (75µm) | -325 Grade (53µm) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| d10 | 6.06µm | d10 | 4.00µm | d10 | 2.84µm |
| d50 | 39.7µm | d50 | 26.07µm | d50 | 15.19µm |
| d90 | 124.5µm | d90 | 81.53µm | d90 | 55.4µm |
| Malla de BSS | % | Malla de BSS | % | Malla de BSS | % |
| 100 | 4 - 12 | 150 | 0 - 2 | 325 | 0 - 2 |
| 150 | 10 - 20 | 200 | 2 - 10 | -325 | 98 - 100 |
| 200 | 10 - 20 | 325 | 15 - 22 | ||
| 325 | 15 - 25 | -325 | 64 - 83 | ||
| -325 | 35 - 50 | ||||
La información de producto que aparece anteriormente se facilita de buena fe y con la mayor exactitud y fiabilidad posible, no obstante debe tomarse como garantía. Las cifras proporcionadas han sido concebidas como refrencia para los valores medios previstos y no se deben interpretar como especificaciones. No deben interpretarse ninguna de las aplicaciones potenciales referidas como recomendaciones, y será responsabilidad del usuario determinar la conveniencia de su uso para cualquier propósito específico.