Silice fondue
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La silice fondue est un verre siliceux amorphe produit par fusion à haute température de silice cristalline de haute qualité (quartz). Cette fusion produit une substance caractérisée par une dilatation thermique très faible et une résistance élevée à la température et au choc thermique. La silice fondue est employée dans une variété d'applications industrielles, y compris la fonderie (moulage de précision, suspensions, stucs et agents démoulants), les matériaux réfractaires et la céramique (creusets, porte-charges, rouleaux, verseurs, carottes en céramique, foyers au gaz radiant et articles pour les industries de l'acier, du verre et des métaux non ferreux) et les enduits (électroniques et adhésifs). Dupré Minerals a réalisé dès le début que le secret de fabrication de la poudre de précision réside dans la qualité des matières premières disponibles. La société a mené un vaste projet d'approvisionnement d'envergure mondiale et a désigné ce qu'elle considère comme certains des produits réfractaires de la plus haute qualité jusqu'ici mis à la disposition des fonderies de précision. Il s'agit de la silice fondue, produite à partir du quartz d'une pureté exceptionnelle avec un contenu de SiO2 de 99.9%. La source a également un taux de fer, d'oxydes de potassium et de sodium particulièrement faible et un faible contenu d'oligoélément qui relèvent bien des spécifications de l'aérospatiale. Oligoéléments
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Téléchargements
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Analyse chimique
| SiO2 | > 99.8% | Na2O | < 0.03% | ZnO | < 0.01% |
| TiO2 | < 0.01% | P2O5 | < 0.02% | BaO | < 0.01% |
| Al2O3 | < 0.02% | Cr2O5 | < 0.01% | SrO | < 0.01% |
| Fe2O3 | < 0.01% | Mn3O4 | < 0.01% | SnO2 | < 0.01% |
| CaO | < 0.01% | ZrO2 | < 0.02% | CuO | < 0.01% |
| MgO | < 0.02% | HfO2 | < 0.01% | LOI (1025°C) | < 0.10% |
| K2O | < 0.01% | PbO | < 0.02% | SO3 environ après la LOI et la fusion | < 0.05% |
Distribution de taille de particules - Calibre des grains
| 4/10 Calibre (4 - 1.7mm) |
10/20 Calibre (1.7 - 0.85mm) |
30/50 Calibre (0.5 - 0.3mm) |
20/50 Calibre (0.85 - 0.3mm) |
50/100 Calibre (0.3 - 0.15mm) |
-30 Calibre (0.5mm) |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maillage BSS | % | Maillage BSS | % | Maillage BSS | % | Maillage BSS | % | Maillage BSS | % | Maillage BSS | % |
| 4 | 0-15 | 8 | 0-2 | 25 | 20-35 | 30 | 35-70 | 52 | 0-2 | 30 | 0.5-5 |
| 6 | 25-50 | 10 | 0-20 | 36 | 20-40 | 70 | 25-60 | 100 | 75-90 | -70 | 15-35 |
| 10 | 45-70 | 16 | 20-50 | 52 | 15-30 | 100 | 0-5 | 150 | 5-15 | -200 | 0-1 |
| 30 | 1-15 | 20 | 10-30 | 85 | 0-20 | 200 | 0-1 | 200 | 0-3 | ||
| 52 | 0-5 | -350 | 0-0.5 | -350 | 0-1 | -350 | 0-1 | ||||
| -52 | 0-1 | ||||||||||
Distribution de taille de particules - Les calibres farine
| -120 Grade (125µm) | -200 Grade (75µm) | -325 Grade (53µm) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| d10 | 6.06µm | d10 | 4.00µm | d10 | 2.84µm |
| d50 | 39.7µm | d50 | 26.07µm | d50 | 15.19µm |
| d90 | 124.5µm | d90 | 81.53µm | d90 | 55.4µm |
| Maillage BSS | % | Maillage BSS | % | Maillage BSS | % |
| 100 | 4 - 12 | 150 | 0 - 2 | 325 | 0 - 2 |
| 150 | 10 - 20 | 200 | 2 - 10 | -325 | 98 - 100 |
| 200 | 10 - 20 | 325 | 15 - 22 | ||
| 325 | 15 - 25 | -325 | 64 - 83 | ||
| -325 | 35 - 50 | ||||
Les informations du produit ci-dessus sont données en toute bonne foi comme étant exactes et fiables, mais ne doivent ne pas être considérées comme une garantie. Les chiffres fournis sont destinés à être un guide des valeurs moyennes attendues et ne devraient pas être interprétées comme une spécification. Toutes les applications possibles visées ne doivent ne pas être interprétées comme des recommandations. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de déterminer la pertinence de l'utilisation du produit à des fins spécifiques.
